Сушилка для хлопьев ПЭТ: Руководство по интеграции линий обезвоживания, сушки и прядения

Спросите пять человек на заводе по переработке отходов, что должна делать сушилка для хлопьев ПЭТ, и вы обычно получите пять разных ответов. Нужно, чтобы хлопья были достаточно сухими, чтобы их можно было упаковать. Хочется, чтобы они были достаточно сухими, чтобы их можно было подавать в экструдер без выбросов пара. Другой только что провел смену, расчищая мосты из бункера, и просто хочет, чтобы линия работала. Все они говорят об одном и том же оборудовании, но о разных проблемах.

Эта статья написана с точки зрения людей, которые создают сушильное оборудование, прядильные линии, горячие прядильные машины, намоточные машины и запасные части для полиэфирных заводов и которые потратили годы, наблюдая за тем, что на самом деле делает влага на выходе. Мы сделаем это практичным: что необходимо снять с сушильной машины, где она находится в процессе и что проверить перед покупкой.

Два вида воды и почему одна машина не может выполнять обе задачи

Первое, что стоит прояснить, это то, что «сушка» на линии для производства хлопьев ПЭТ охватывает две совершенно разные операции, и их путаница является наиболее распространенной причиной того, что в результате проекта оборудование разочаровывает.

Поверхностные воды: механическая проблема

Хлопья, выходящие из стадии стирки и полоскания, получаются по-настоящему влажными. Вода находится в пленке на каждой поверхности, в промежутках между чешуйками и в частицах, которые перемещаются вместе с ними. Эта вода является свободной водой, и самый дешевый способ ее удаления — механический: горизонтальный обезвоживающий шнек, который толкает и сжимает чешуйчатый слой, или центробежная сушилка, которая сбрасывает воду со скоростью. Ни одна машина не требует много тепла. Оба могут превратить капающую струю хлопьев во что-то, что кажется влажным, а не мокрым.

Внутренняя влага: проблема тепло- и массообмена

То, что остается после обезвоживания, гораздо более стойкое. Некоторое количество воды остается в виде тонкой пленки; некоторые из них уже диффундировали в сам полимер. Механическая сила не может достичь его. Вам нужны время, температура и сухой воздух — обычно это этап кристаллизации или предварительного нагрева, за которым следует бункерная сушилка, в которую подается осушенный воздух, где точка росы приточного воздуха имеет такое же значение, как и заданное значение температуры. При прядении из расплава уровень влажности в горловине экструдера обычно измеряется в десятках частей на миллион, а не в процентах.

Обезвоживание и сушка: краткое сравнение

Таблица ниже представляет собой краткую версию, которую мы используем, объясняя разделение клиенту, который планирует новую линию или заменяет старую.

Где находится сушильная машина на линии по производству чешуек в пряжу

В проекте прядения хлопьев ПЭТ сушка никогда не является отдельным этапом. Это звено в цепи, и каждое звено ограничивает следующее. Типичная последовательность выглядит так:

1. Сортировка, измельчение и промывка, где действительно решается качество хлопьев.
2. Механическое обезвоживание, при котором удаляется большая часть свободной воды.
3. Предварительный нагрев или кристаллизация, который предотвращает слипание переработанных хлопьев при нагревании.
4. Бункерная сушка осушенным воздухом, поддерживающая температуру материала в течение определенного времени пребывания.
5. Экструзия и фильтрация расплава, при которых в первую очередь проявляются остаточная влага и загрязнения.
6. Прядение в пряжу POY, FDY или техническую пряжу с последующей закалкой, годетами и намоткой.

Обратите внимание, что шаги со второго по четвертый работают вместе. Если на этапе обезвоживания проходят комки и лишняя вода, сушилке приходится работать интенсивнее, и время пребывания становится нестабильным. Если сушилка недостаточного размера, экструдер видит уровень влажности, который колеблется в зависимости от влажности окружающей среды, и места прядения наследуют этот дрейф.

Чего на самом деле стоит влага в низовьях

Нас вызывали на несколько заводов, где намоточную машину обвиняли в поломках, которые на самом деле начались в сушильном бункере. Цепочка последствий довольно предсказуема:

• Гидролиз. Вода плюс тепло плюс ПЭТ означает снижение характеристической вязкости. Волокно теряет прочность незаметно, и лаборатория обнаруживает его намного позже, чем это делает заказчик.
• Давление и фильтрация. Пар и разложившийся материал повышают перепад давления на фильтре, сокращая срок службы насадки и вынуждая производить более частые замены.
• Вращающиеся перерывы. Пузырьки в нити мешают вытяжке и проявляются в виде разрывов, утолщений или ворса, особенно на тонких денье.
• Годе и направляющие депозиты. Летучие вещества конденсируются на горячих прядях и направляющих поверхностях, в результате чего скопление изменяет путь пряжи. Наши коллеги ведут отдельный набор заметок о обслуживание и ремонт горячей годе именно по этой причине.
• Хопперное поведение. Влажные мостики и каналы из переработанных чешуек, поэтому материал, который достигает шнека, не является тем материалом, для которого вы установили сушилку.

Переработанные хлопья делают все это более чувствительным, поскольку объемная плотность, содержание мелких частиц и остаточное поверхностное загрязнение варьируются от партии к партии. Если вы все еще строите свое понимание самого материала, наш технические примечания по ПЭТ являются разумной отправной точкой, прежде чем что-либо определять.

Выбор сушилки, подходящей для ваших хлопьев, а не брошюры

Когда мы предлагаем сушилку, мы каждый раз запрашиваем одни и те же детали. Это не сложные вопросы, но ответы существенно меняют машину.

• Пропускная способность в килограммах в час, а также ее постоянный или периодический характер.
• Влага на входе и выходе влаги измеряется, а не оценивается.
• Насыпная плотность, диапазон размеров хлопьев и содержание мелких частиц.
• Является ли материал первичной стружкой, мытыми бутылочными хлопьями или смесью, и необходима ли кристаллизация.
• Доступный источник тепла и реальная стоимость его на вашем участке.
• Доступное время проживания, которое часто ограничивается высотой, которую вы можете сэкономить.
• Как будет управляться сушилка — фиксированные заданные значения или автоматическая регулировка в зависимости от влажности на входе.

Наш собственный

SZG-A Вакуумная барабанная сушилка для щепы из химического волокна Периодическая сушка стружки для ПЭТ, ПА6/ПА66, ПЛА и конструкционных пластмасс с использованием высокого вакуума и бережного галтовывания для защиты характеристической вязкости перед формованием расплава. Посмотреть продукт →

Ассортимент сушилок построен на основе этих переменных, а не на одной фиксированной конфигурации, поскольку линия, работающая с мытыми хлопьями переменного качества, сильно отличается от линии, работающей с постоянной первичной стружкой.

Тестирование перед совершением

Одна привычка, которую мы рекомендуем всем, кто переходит к прядению хлопьев из переработанных материалов: высушите и раскрутите репрезентативный образец, прежде чем подписывать контракт на полную линию. Разница в качестве чешуек от партии к партии реальна, и пробный запуск расскажет вам больше о фильтрации, степени разрушения и состоянии годе, чем любой паспорт.

Наша прядильная лаборатория открыта для такого рода работ, а многофункциональная гибкая пилотная прядильная машина, которую мы создаем, предназначена для быстрого перехода от однокомпонентных, двухкомпонентных и многокомпонентных испытаний, включая POY, FDY, промышленную пряжу средней прочности и тонкого денье.

Стандартная машина пилотного прядения SF-01 Компактная пилотная прядильная машина для испытаний нитей ПЭТ, ПА и ПП, поддерживающая UDY, POY, MOY и FDY с двухшнековой экструзией и полуавтоматической намоткой. Посмотреть продукт →

Гораздо дешевле обнаружить, что вашим хлопьям требуется более длительное время для сушки, чем обнаружить это на производственной линии в три часа ночи.

Собираем кусочки вместе

Сушка — это всего лишь одно звено, но именно звено решает, будет ли все после него вести себя. Сушилка должна соответствовать стадии обезвоживания перед ней, позициям экструдера и прядения позади нее, а также реальному материалу, который вы собираетесь обрабатывать, а не его идеализированной версии.

Поскольку мы работаем с линиями прядения пряжи POY, FDY, HOY и промышленной пряжи, а также с горячими прядями, намоточными машинами, деталями с покрытием и услугами по ремонту, мы склонны рассматривать вопрос о сушилке как вопрос о линии. Обычно это более полезно для клиента, даже если это означает, что ответ такой: «С вашей сушилкой все в порядке, обезвоживающая сетка изношена».

Линия прядения «под ключ» POY для производства ПЭТ, ПА и ПП Полная линия POY, от стружки до намотанной пряжи, охватывающая экструзию, дозирование, закалку, прядение, годеты и высокоскоростную прецизионную намотку для стабильного производства нитей. Посмотреть продукт →

Если вы находитесь на ранней стадии проекта по производству пряжи из хлопьев, пришлите нам данные о производительности, показатели влажности и описание образца. Мы лучше потратим с вами час на этот процесс, чем продадим вам машину, которая окажется неподходящего размера.

На каком бы этапе вы ни находились — подбираете размер первой сушилки, заменяете устаревший обезвоживающий агрегат или ищете поломки, в которых все до сих пор обвиняли намоточную машину, — полезный разговор всегда начинается с материала и показателей влажности. Все остальное в этой строке следует из этих двух фактов.