Поставщики

Как прецизионное структурное проектирование Натяжной блок прядильной машины TMT уменьшить процент обрыва пряжи?

Традиционная конструкция натяжного блока прядильных машин обычно использует простой метод плоского контакта. При прохождении пряжи через натяжной блок часто возникает локальная концентрация напряжений. Особенно при работе на высокой скорости контактная часть между нитью и натяжным блоком склонна к чрезмерному трению и неравномерному распределению натяжения. Этот конструктивный дефект может привести к тому, что пряжа будет подвергаться локальному чрезмерному натяжению, тем самым увеличивая риск обрыва пряжи, особенно при работе с более тонкими и мягкими волокнами или высокопрочными нитями. Благодаря точному расчету и инновационному дизайну натяжной блок прядильной машины TMT преодолевает ограничения традиционных натяжных блоков, обеспечивает точный контроль натяжения пряжи и значительно снижает скорость разрыва.

Натяжной блок прядильной машины TMT имеет прогрессивную поверхностную направляющую, которая предназначена для обеспечения более равномерного распределения натяжения при прохождении пряжи через натяжной блок. В отличие от традиционного метода плоского контакта, конструкция изогнутой поверхности значительно увеличивает площадь контакта между нитью и натяжным блоком, избегая концентрации локальных напряжений. За счет оптимизации радиуса кривизны и угла контакта распределение силы трения нитей при прохождении через натяжной блок эффективно сбалансировано, что не только снижает износ поверхности пряжи, но также уменьшает внутреннее напряжение, создаваемое нитями при прохождении через натяжной блок, избегая поломки, вызванной чрезмерным растяжением или чрезмерным трением.

Кроме того, компания Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., как производитель с большим опытом работы в области прядильного оборудования, хорошо осведомлена об особых потребностях пряжи при высокоскоростном прядении. Поэтому при разработке натяжного блока прядильной машины TMT компания уделила особое внимание инновациям в процессах обработки материалов. Благодаря сплаву, прошедшему специальную термомеханическую обработку, твердость поверхности натяжного блока достигает HRC60 или выше, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость. После этой обработки износостойкость натяжного блока значительно улучшилась, и он может сохранять стабильные характеристики при длительной работе с высокими нагрузками. Традиционные блоки натяжения могут ухудшить характеристики из-за износа или усталости во время использования, что приведет к невозможности эффективного контроля натяжения. Инновационные материалы натяжного блока прядильной машины TMT не только увеличивают срок службы натяжного блока, но и позволяют ему стабильно работать в течение более длительного периода времени, избегая обрывов пряжи, вызванных нестабильным контролем натяжения.

Что касается технологии обработки поверхности, натяжной блок прядильной машины TMT использует нанопроцесс полировки и специальную технологию нанесения покрытия, а шероховатость поверхности контролируется ниже Ra0,05 мкм. Эта сверхгладкая обработка поверхности значительно снижает коэффициент трения, уменьшает сопротивление трения между пряжей и натяжным блоком, избегая при этом потери прочности пряжи из-за фрикционного нагрева. Исследования показали, что снижение сопротивления трению позволяет не только эффективно уменьшить образование волосков в пряже, но и значительно уменьшить излом и деформацию пряжи, вызванные перегревом. Улучшение гладкости поверхности пряжи играет решающую роль в снижении скорости разрыва, особенно при обработке дорогостоящей пряжи и специальных волокон.

Кроме того, блок натяжения прядильной машины TMT также обладает превосходными возможностями контроля температуры. Благодаря инновационной конструкции конструкции рассеивания тепла оптимизированная полость и ребра рассеивания тепла внутри блока натяжения могут эффективно рассеивать тепло, выделяемое блоком натяжения во время высокоскоростной работы, тем самым поддерживая стабильную рабочую температуру. По сравнению с традиционными натяжными блоками, натяжной блок прядильной машины TMT имеет рабочую температуру 15–20%. Эта характеристика контроля температуры особенно важна для обработки термочувствительных волокон, поскольку чрезмерные температуры не только приводят к плавлению пряжи, но также снижают прочность пряжи и повышают вероятность ее разрыва. Поддерживая работу натяжного блока при низкой температуре, он не только эффективно продлевает срок службы оборудования, но также обеспечивает качество производства пряжи и снижает вероятность разрывов, вызванных чрезмерной температурой.

Компания Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. также специально рассмотрела конструкцию динамического баланса натяжного блока прядильной машины TMT. С помощью технологии компьютерного проектирования распределение массы натяжных блоков точно оптимизируется, чтобы гарантировать, что они могут сохранять идеальный баланс во время высокоскоростной работы. Значительно улучшены высокоскоростные рабочие характеристики натяжного блока, и он может поддерживать чрезвычайно низкий уровень вибрации при условиях до 25 000 об/мин. Эта конструкция эффективно устраняет колебания натяжения, вызванные вибрацией во время высокоскоростной работы традиционных блоков натяжения, так что натяжение пряжи поддерживается в пределах ±0,5 сН, что позволяет избежать проблем с разрушением, вызванных колебаниями натяжения.

Концепция модульной конструкции еще больше повышает удобство использования натяжного блока прядильной машины TMT. Благодаря стандартизированным интерфейсам и структурам быстрого позиционирования пользователи могут выполнить замену и ввод в эксплуатацию натяжных блоков всего за несколько минут, сокращая время простоя оборудования и повышая эффективность производства. Такая конструкция не только снижает затраты на техническое обслуживание, но также повышает гибкость и ремонтопригодность оборудования, помогая предприятиям более эффективно выполнять производственные задачи.