Производители оборудования для добавления мастербатча прямого расплавленного прядения

Оборудование для добавления мастербатчей при прямом прядении из расплава Технология: принцип и применение

Являясь поставщиком комплексных технических услуг в области оборудования для производства химических волокон, компания Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. глубоко интегрирует возможности точного производства и инноваций в процессах исследований и разработок. оборудование для добавления мастербатча . Его основной принцип основан на следующих технических модулях:

Высокоточная система дозирования
Компания Shengbang использует технологию измерения потери веса и реализует динамическую компенсацию добавления маточной смеси с помощью высокочувствительного датчика взвешивания собственной разработки (точность до ± 0,1 г) и системы управления с обратной связью. Например, при производстве дифференцированных волокон можно гарантировать, что погрешность функциональной маточной смеси в каждой тонне расплава контролируется в пределах ±0,02 кг.

Оптимизация комбинации шнеков: для маточных партий с различной вязкостью (например, маточной смеси с высоким содержанием технического углерода) отдел исследований и разработок компании разработал модульную конструкцию шнека, которая может быстро адаптироваться к технологическим требованиям путем замены шнековых элементов (таких как секция смешивания и секция транспортировки).

Эффективная технология диспергирования
Статический смеситель Shengbang использует многоступенчатую структуру разделения сдвига в сочетании с оптимизацией гидромеханического моделирования, благодаря чему размер дисперсных частиц маточной смеси в расплаве достигает 3-5 мкм (в среднем по отрасли составляет 8-10 мкм), что значительно улучшает однородность волокна.
Для полимеров высокой вязкости (таких как ПЭТ, PA66) компания внедрила технологию ультразвукового диспергирования с подачей расплава со стороны насоса, которая разрушает агломерацию маточной смеси за счет высокочастотной вибрации и повышает эффективность диспергирования на 40%.

Интеллектуальная система управления
Оборудование объединяет платформу промышленного Интернета вещей (IIoT) ПЛК для поддержки удаленного мониторинга и отслеживания данных. Например, компания Shanghai Panghaihai Technology Engineering Co., Ltd. (штаб-квартира по продажам и исследованиям и разработкам) может получать информацию о рабочем состоянии оборудования в режиме реального времени, прогнозировать риск износа или блокировки винтов с помощью алгоритмов искусственного интеллекта и заранее инициировать заказы на техническое обслуживание.

Сценарии применения:
Опираясь на исследования и разработки новых материалов, а также возможности производства специальной пряжи (экспериментальной базой является компания Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd.), оборудование для добавления мастербатчей Shengbang превосходно работает в следующих сценариях:

Высококачественные цветные волокна
При производстве полиэстера, окрашенного в растворе, оборудование Shengbang обеспечивает стойкость цвета волокна 4-5 уровней (стандарт ISO) за счет точного дозирования и равномерного диспергирования, а эффективность экономии воды увеличивается на 95% по сравнению с традиционным методом окрашивания. Например, система добавления черной маточной смеси, настроенная для международного бренда, обеспечивает цветовую разницу ΔE<0,5 на тонну волокна (нераспознаваемую человеческим глазом).

Развитие функциональных волокон
Антибактериальное волокно: благодаря использованию технологии добавления маточной смеси ионов серебра в сочетании с независимо разработанным процессом плазменного покрытия Shengbang (специальная технология производственного отдела) степень антибактериальности волокна составляет> 99%, а устойчивость к стирке превышает 50 раз.
Огнестойкое волокно: благодаря сочетанию огнестойкой маточной смеси на основе фосфора и специального шнека значение LOI волокна достигает 32%, что соответствует стандарту ЕС EN 469.

Экологически чистое переработанное волокно
Оборудование Shengbang поддерживает смешанное добавление маточной смеси из переработанного полиэстера и первичных материалов и гарантирует, что потеря прочности переработанного волокна составляет менее 5% за счет оптимизации силы сдвига шнека и температурного поля. Например, двухшнековая система добавления, разработанная для предприятия по защите окружающей среды, обеспечивает содержание переработанного волокна 70% и прочность на разрыв ≥3,5 сН/дтекс.